天津節(jié)能紙機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家

雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備，關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質(zhì)，而且除渣效率比較低，不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器，它的特點(diǎn)是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質(zhì)雙向同時(shí)除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上，很簡捷的實(shí)現(xiàn)其技術(shù)改造）。歡迎制漿造紙廠家選用。

D型水力碎漿機(jī)天津紙機(jī)械設(shè)備是圓形槽體水力碎漿機(jī)的改型。是碎解廢紙的專用設(shè)備，槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機(jī)漿料在槽體內(nèi)的流動(dòng)途徑，漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊，水力碎漿機(jī)節(jié)能紙機(jī)械設(shè)備使?jié){料盡量被浸沒，并使得轉(zhuǎn)子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多，從而縮短碎解時(shí)間，提高生產(chǎn)能力。轉(zhuǎn)子和篩板高于槽體底部，在轉(zhuǎn)子周圍形成重雜質(zhì)聚集區(qū)。減少轉(zhuǎn)子和雜質(zhì)接觸次數(shù)，提高碎解效率和良漿質(zhì)量，并能防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子。改設(shè)備具有碎解能力強(qiáng)、碎漿時(shí)間短、操作維修方便、對(duì)漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點(diǎn)。

ZYPM系列雙盤磨漿機(jī)為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備，也可做為漿渣再磨、廢紙?jiān)僦茲{的高效疏解設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高，電耗低等優(yōu)點(diǎn)。雙盤磨漿機(jī)是由兩個(gè)固定磨片與安轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)磨片。漿料由機(jī)殼和移動(dòng)座上的兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心，在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū)，經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰，撞擊完成打漿過程，由出漿口送出。轉(zhuǎn)動(dòng)盤與主軸采用花鍵浮動(dòng)聯(lián)接，可做靈活的軸向移動(dòng)。磨片間隙調(diào)整為手動(dòng)調(diào)整，通過蝸桿蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn)，使螺桿推動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤做相應(yīng)的軸向移動(dòng)，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。

雙錐體高效高濃除渣器是紙漿凈化先進(jìn)設(shè)備，尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳，是廢紙?jiān)偕貌豢扇鄙俚年P(guān)鍵設(shè)備，它利用纖維與雜質(zhì)比重不同，而使重雜質(zhì)從紙漿中分離出來，達(dá)到凈化紙漿的目的。該設(shè)備使用面廣，既可用于高濃度紙漿的粗選凈化，也可用于紙機(jī)前，對(duì)低濃度紙漿進(jìn)行精選凈化。該除渣器占地面積小，生產(chǎn)能力大，操作方便，不堵塞排渣口，凈化效率高，漿料僅一次通過除渣器，不需尾漿處理設(shè)備，纖維流失為零，錐體耐磨耐壓，使用壽命長，將其安裝在漿料輸送過程中，即可達(dá)到除渣效果。